Component Helium Leak Testing Equipment

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Modernização da fábrica com equipamentos de teste de fugas de hélio para melhorar a qualidade do produto

June 09, 2025

Factory Upgrades with Helium Leak Testing Equipment to Enhance Product Quality


Num esforço contínuo para melhorar a fiabilidade dos produtos e a precisão do fabrico, introduzimos recentemente o Equipamento de Teste de Fugas de Hélio para inspeção de componentes. Isto garante uma verificação superior da estanquicidade, melhorando ainda mais a qualidade e a durabilidade dos nossos produtos.


O teste de fugas de hélio é amplamente reconhecido como um dos métodos mais precisos para detetar até as mais pequenas fugas em componentes críticos. Ao utilizar esta tecnologia, a nossa fábrica pode agora alcançar uma maior sensibilidade e consistência de deteção, garantindo que todas as peças cumprem os rigorosos padrões de qualidade antes da montagem.


>>Vantagens:

1. Excelente capacidade de I&D e mais de 20 anos de experiência;

2.º Departamento de ferramentaria e oficina próprios com mais de 30 conjuntos de ferramentaria por mês;

3. Gama completa de fundição de ligas de alumínio e zinco;

4. Fundição por compressão (forjamento líquido) + T6 para obter alumínio leve e de alta resistência;

5.º Serviço completo de OEM e ODM para produtos finais acabados.


>>Processes Available:

Fundição injectada de liga de alumínio, fundição injectada de liga de zinco, fundição por compressão, forjamento líquido, forjamento, fundição em areia, fundição em areia pré-revestida, fundição in- plástico, maquinação, etc.

 

>>Serviço disponível:

1. Conceção e produção de moldes/ferramentas

2. Tratamento térmico: recozimento, carbonização, revenimento, têmpera, normalização e revenimento superficial

3. Montagem

4.º Maquinagem: desbaste, rebarbação, torno, fresagem, furação, retificação, controlo numérico computorizado, torneamento CNC, centro de maquinação de cinco eixos, máquina de entalhe, faca leve, etc.

5.º Tratamento/Acabamento de superfícies: jato de areia, jato de areia, retificação, infiltração, trefilação, polimento, pintura a pó, dacromet, oxidação/anodização, zincagem, galvanização a quente, galvanoplastia, eletroforese, cromagem, etc.

 

>>Materiais disponíveis:

1.Aluminum Alloy:ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL108, ZL118, ZL203, ADC5, ADC6, ADC10, ADC12, A356, A356.2, A380, A383, A360, A535, A319, A369, AlSi7Mg, AlSi9Mg, AlSi10Mg, AlSi12

2.Zinc Alloy:Zamark 3, Zamark 4, Zamark 5, Zamark 6, Zamark 7, Zamark 8,AG40A, AG41A, ZA8,ZA12,ZA27,GD-ZnA14,GD-ZnA14Cu1,GD-ZnA14Cu3, GD-ZnA16Cu1, ZDC1,ZDC2, ZZnA1D4,ZZnA1D4-1,ZZnA1D4-3

3.Forging & Profile Aluminum:6061, 6063, 6082, 7075

4.Cast Iron:HT200, HT250, HT300QT450, QT500, QT600, QT700

5.Carbon Steel:Q195, Q235, Q345,Q355,15#, 18#, 20#, 30#, 35#, 45#, 50#

6.Alloy Steel:20Mn, 20Cr, 20CrNi, 30Cr, 35CrMo, 40CrMo, 42CrMo

7.Stainless steel:201, 303, 304, 316, 316L Stainless steel

8.Other steels:SPCC, SPEC, DC04, DC01

9.Plastics:POM, PP, PC, ABS, ASA, PA6, PA66

Sales@dcxmetalparts.com

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